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关于洁净车间保养与维护，设备是保证高洁净度的重要防线，这直接关系到洁净车间的干净与否即洁净度，保养与维护主要有以下几方面内容：

一、洁净车间围护结构：

1. 架空式地板需按生产实际情况定期清扫表面及地板下方夹道，如果损坏及时更换。

2. 隔间墙体及天花板需定期检查清洁和封补。

3. 防止室内发尘的主要控制：洁净车间的墙、地板等材料的适当选用、制造设备的发尘控制、洁净车间内的员工管理、无尘服的管理、使用洁净车间专用器件等。

4. 室内发尘不积留：墙壁体应光滑去死角、洁净车间需定期保养和清扫、检查密封性能、设备四周应留有空间。

二、关注洁净车间各项参数：

5. 防止外部尘埃侵入洁净车间：洁净车间内应保持适当的正压（＞5Pa）;做好施工工程的不漏气；人员设备、原材料搬入洁净车间前先做好清洁擦拭等防尘工作，空气过滤器的管理和设置等。

6. 洁净车间运转环境状况：温、湿度及微尘粒子数应每日定时量测，以确实掌握质量果数据异常需做紧急处理

7. 及时去除空间尘粒：换气次数应足够，适当的空间布置以及污染源接排气和空调的气流速度须适当。

8. 潮湿和干燥都镂生产带来影响，净化洁净车间的相对湿度超过75%时，锈蚀率趋向直线上升，机器设备和产品易于锈蚀，给生产与物资储存造成损失，相对湿度低于45%,静电荷容易积聚，带来危害。在PCB生产过程 中，湿度的控制精度对曝光对位影响较大，所以湿度的控制精度是非常重要的问题。

三、日常清洁很重要

9. 每天生产结束后，用75%乙醇或清水擦拭机台、桌面、门窗等。

10. 每3天生产结束后，用75%乙醇或清水对洁净室内所有设施、墙壁表面进行擦拭消毒。

11. 每天对地面进行擦拭消毒，可以杀死因生产过程中产生的细菌繁殖体，控制洁净室内微生物含量。

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