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   一般来说，传统洁净室和洁净室的建设复杂，建设周期长。一方面，由于洁净室下游产业如光电、医药、科研、精密制造等的快速发展，洁净室的结构越来越复杂，对洁净度水平的要求越来越高，给排水、电气、空调等特殊管道和设备的组织也越来越复杂。另一方面，传统洁净室需要协同设计和施工的单位很多，因此各种设备和管道与各施工单位的施工过程之间的碰撞越来越多，容易导致各种施工纠纷。

　　在这种施工环境下，不必说需要正常的办公或生产作业，即机械设备会被附近的大量粉尘污染。传统的洁净室使用切割机、抛光机、手电钻枪、电锯等在施工现场产生高分贝噪音的机器在洁净的墙板上进行切割和挖洞。如果有人在附近工作，不仅会影响洁净室的施工进度，还会对生产人员的安全构成威胁。此外，在本工程施工环境中，法律法规不允许生产作业。

　　与传统洁净室相比，组装式洁净室对现场安装环境的要求非常低。特别是随着近年来经济的快速发展，尤其是人工智能、5G、物联网的普及，以电子行业为代表的全球产业链面临着产品不断更新、迭代的变化，生产线、洁净室也需要随时转型升级。在升级项目中，企业有不停产不停产的需求，而传统的洁净室建设显然无法满足。在这种背景下，快装、易移动、可重复使用、易操作的洁净室优势凸显。凭借敏锐的市场洞察力，德信致远于2013年以模块化洁净室的理念为苹果iWatch搭建了一条试产线，从而推动了组装洁净室在行业内的发展。

　　组装式洁净室对安装场地影响不大的一个主要因素是其模块化结构。早在设计之初，技术人员就会提前预览组装好的洁净室的部件和安装过程。结合2D和3D设计，项目中的各种相关信息和数据已经以设计图纸的形式展示出来，洁净室的各种出风口和出风口都将提前预留。拼装式洁净室的模块和配套设备在德信致远工厂统一制造，安装现场不会使用切割机进行现场切割，不会产生大的噪音。模块可以快速组装，不仅工期短，而且对现场生产作业影响小。

　　在“时间就是财富，效率就是生命”的高速发展时代，要减少企业的停工时间，缩短装配式洁净室的安装周期，提高企业的生产效率，实现效益大化。

更多关组装式洁净室的资料请查看

http://www.acleanroom.com/index.php/assemblycleanroom.html

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