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       一般来说，在工厂生产过程中，每道工序对洁净度的要求往往是不同的。以电子外观件厂为例。压铸、冲压、数控等前端工序。不需要洁净度控制，但只有后端喷涂、组装和包装过程需要洁净度控制。因此，洁净室建设不需要包括整个车间，只需要建造一个可以包括后段的小空间洁净室。

　　对于划分比较细的工艺工段，比如电子厂后段的出厂检验或者要组装电子元器件的工序，一般洁净室的洁净度，比如一百万级、十万级，都达不到相关要求，需要一千级甚至一百级的洁净度。对于这种高要求的工艺，需要有局部高洁净度控制的洁净室。

　　德信致远模块化洁净室适应市场需求应运而生，模块化结构设计，安装方便快捷，可根据工艺流水线定制安装。洁净室如果以后需要扩建，可以拆卸重新组合，材料可以重复使用。与传统洁净室相比，模块化洁净室更加灵活，洁净度可控制在1-100k，可与流水线小空间配合使用，可拆卸，可重复使用，为企业节省了不必要的成本。

　　可能有人会疑惑，既然只需要局部的洁净度控制，那么洁净工作台和洁净工棚是否也能达到同样的效果呢？与洁净工作台相比，模块化洁净室内部可利用空间更大。与洁净棚的PVC窗帘围护相比，模块化洁净室采用烘烤钢板和大中空玻璃窗围护，更加美观。对于有温湿度要求的工艺，也可以完成温湿度的控制。

　　此外，模块化洁净室使用的智能控制系统可以启动和停止FFU风机，调节风速，远程操作，并可以通过传感器实时监控温湿度、压差、风速、洁净度等信息。FFU故障报警，预设多种不同模式，工作模式和值班模式可根据需要随时切换，洁净室更节能低耗。

      根据企业的洁净度要求，设置不同的洁净空间，而不是一味追求全空间的高洁净度或敷衍全空间的低洁净度。所有问题都可以通过配置具有局部洁净度控制的模块化洁净室来解决。

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